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橡胶板主要硫化方法介绍

编辑:南京古润橡塑制品有限公司时间:2018-12-12

 橡胶板直接硫化法
    a、 橡胶板热水硫化法   
    把产品浸于热水或盐水中,适用于乳胶薄膜制品的硫化。一些大型化工容器衬里,因体积过大,也常适用热水硫化。
    b、 橡胶板硫化罐法     
    橡胶板硫化罐硫化工艺属于间歇式热硫化工艺的范畴。其借助的橡胶板硫化设备为硫化罐。橡胶板硫化罐硫化主要是指直接饱和蒸汽硫化法,橡胶板硫化罐硫化方法有裸硫化、包层硫化、埋粉硫化和模型硫化。
    直接饱和蒸汽橡胶板硫化法是将饱和蒸汽直接通入硫化罐中,接触橡胶板制品或模具,而进行制品的热硫化。橡胶板硫化前需将罐内空气完全排除,否则,蒸汽若与空气混合,会使罐内压力升高而改变饱和蒸汽的温度,此外,罐内空气也会增加冷凝水的生成,冷凝水会从较凉的橡胶板制品表面投入其内部,使橡胶板制品产生气泡、起鼓或分层。排除空气的做法是利用空气密度大于蒸汽密度这一特点,从罐的上部逐步充入蒸汽,使空气从罐底得支管排出。为消除可能出现的空气滞积区,还需用蒸汽吹洗硫化罐。
    直接蒸汽硫化使用的硫化罐有两种:立式和卧式,其中卧式应用较广。直接蒸汽硫化的优点是操作较方便,成本低廉,又能排除硫化容器中的空气,减少氧对橡胶板的作用。生产效率高,传热效果好,温度分布均匀,橡胶板硫化温度容易控制,但是容易被水渍污染,表面不光滑。这种橡胶板硫化方法要求硫化起点快,以防止制品变形。
    橡胶板简接硫化法     
    间接硫化法是使用饱和蒸汽加热罐内的空气,并使热空气具有一定的压力,可防止橡胶板制品产生气泡。简介饱和蒸汽硫化所采用的硫化罐均为夹套式硫化罐或带蛇形加热管的硫化罐。硫化时蒸汽不直接接触橡胶板制品,而是充入夹套或蛇形管加热空气,再以热空气硫化橡胶板制品。
    橡胶板混气硫化法 
    单纯用热空气作硫化介质导致热性差、蓄能低、硫化效率低,故常改用热空气和饱和蒸汽混合气体作为橡胶板硫化介质,即在硫化的阶段通入热空气使制品定型,在第二阶段再通入饱和蒸汽以加强硫化。如胶鞋的传统硫化工艺常采用此种方法。
    橡胶板加压硫化法  
    橡胶板加压硫化法是把半成品放入模型内,在加压的条件下进行硫化,它的特点是胶料致密性好,表面光滑,花纹清晰。加压压力一般为水压、油压及机械压力。热源为蒸汽、电热等。

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